1范围

本标准规定了金库门的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和储运等要求。

本标准适用于金融业、保安业、工商业、保险业及类似行业的各种金库门。机要档案室及重要物品保管使用的门亦可参照。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 12663-90 防盗报警控制器通用技术条件

GA/T 73- 94 机械防盗锁

3定义

本标准采用下列定义

3.1机械密码锁

具有三个转盘或四个转盘,对密码刻度转盘进行正确操作后方可开启的机械式锁.

3.2定时锁

锁的开启时间可以受到控制的一种自动锁.

3.3电子密码锁.

输入正确密码后,电信号触发传动机构产生规定动作的一种锁具.

3.4专用锁

锁芯明显不同于单排弹子结构,专业技术人员使用异物在1min内不能打开的专门设计制作的机械锁具.

3.5安全重锁装置

金库门锁定机构遭到破坏性开启时,能阻止锁定机构运动,使门不被开启的一种装置.

3.6日闸门

安装在金库门后面,由钢管\玻璃或其他材料制造的栅栏门.

3.7普通机械手工工具

包括凿子、楔子、螺丝刀、钢锯、各种式样型号的钳子，各种扳手、质量不大于3.6kg的大铁锤.长度不大于600mm的各式撬棍和撕扒工具.

3.8 便携式电动工具

钻头直径不大于12.5mm的手电钻,冲头直径不大于25mm的便携式电锤或气动锤.

3.9专用便携式千斤顶.

不超过444 820N的楔形或其他类似形状的便携式机械或液压动力装置.

3.10为焰切割工具

工业用氧割炬

3.11净工作时间

实际的非正常工启时间,不包括试验准备时间及试验过程中可能的延误时间.

3.12 615cm2开口

最小边长尺寸为152mm矩形开口,或直径为281mm的圆形开口,或斜边为497mm长的等腰直角三角形开口.

4 产品级别和标记

4.1产品级别

4.1.1 金库门按其抵抗暴力破坏的能力和耐火极限分为M级、A级、B级和C级。各级性能见表1。

表1金库门级别

级别
M
A
B
C

防破坏极限（min）
15
30
60
120

耐火极限
1．5
2
4
6

4．2产品代号标记

金库门 门的向外开启方向代号

产品级别 S-顺时针外开 N-逆时针外

防水代号（S表示防水门净通高度代号

产品设计改型号（1，2。。。）的净通道宽度代号

示例：

例1：有防水功能第一次改型的A级金库门，净通道宽度900mm，净通道高度2 000mm，顺时针开启，其代号为：JKM（ASI）-0920-S

例2：无防水功能的M级原形金库门，净通道宽度2 000mm，逆时针开启，其代号为：JKM（M）-1020-N

5技术要求

5.外观及结构要求

5.1.1所有的钢铁部分(轴承,不锈钢零件和用于混凝土中的加强件除外)都应采取防腐措施,包括喷镀、电镀、喷塑、喷漆或其他等效措施。

5.1.2不同金属联合使用时,应防止引起电腐蚀.

5.13金库门的基本结构为门框、门扇、日闸门、机械密码锁、专用锁及锁的执行机构，根据使用需要，可设定时锁，防盗电子锁、安全重锁装置，报警信号传输装置，自动灯光系统，门道踏板自动升降系统等机构。

5.14各级别的金库门均可按需要增设防水功能 ,肯有防水功能的金库门在受到深度不超过5m的水浸时,不应有水通过门体进入库内.

5.2金库门系统产品型号、优选尺寸见表2。

表2金库门型号及尺寸

型号
0920
1020
1121

净通道（宽*高）
900*2 000
1 000* 2 000
1 100*2 100


5.3门框、门扇

5．3．1 门框与门扇的正面周边间隙不大于1mm，不应有可以直接窥视到门内的缝隙。

5．3．2 门框、门扇的表面应平整，外表面的平面度不大于2mm，内表面的平面度不大于4mm。

5．3．3墙体应为钢筋混凝土结构，钢筋的直径应在18mm以上，摆成一个具有水平方向和垂直方向的矩阵形格栅，钢筋的间距应在250mm以内。当钢筋格栅为两层以上时，层与层之间栅格错开，层距不大于120mm。安装金库门的门洞处钢筋应伸出50~80mm（底部除外），混凝土保养后，其抗压强度不小于35Mpa。墙厚：M级不小于300 mm；A级不小于400 mm；B级不小于600 mm；C级不小于800 mm。

5．3．4 金库门门框和墙体伸出的钢筋牢固地焊接在一起，左、右两侧焊接点不之于6点，上框不少于3点，要保证门框与水平面垂直，焊后用水泥砂浆将门框和墙体间的空隙填写实。

5．4 灵活性

5．4．1门铰链除应能支撑门扇的重量外，还应能进行调节，以保证门扇与门框之间的间隙符合设计要求。在不大于80N的外力作用下，门扇可灵活启闭。

5．4．2门插舌及执行机构应运动灵活，手动暗掣在受到不大于30N的力作用下，即可将门扇锁住或打开。

5．5锁具

5．5．1一般要求

5．5．1．1金库门用锁具应有可靠的保险功能，应有国内或国际权威机构检测合格标志。

5．5．1．2每樘金库门至少应配置两套相互独立的锁具，M级金库门至少应配置一套专用锁和一套机械密码锁，对A级金库门至少应配置两套机械密码锁；对B、C级金库门，至少应配置两套机械密码锁和一套定时锁。

5．5．1．3所有级别的金库门，均可以配置三套机械数字密码和一套专用锁，只要将其中任意两套的密码对上并打开专用锁，金库门即可开启。

5．5．2专用锁

专用锁分为单钥匙和双钥匙操作两种基本型式；其理论密钥量应不小于60 000，其互开率不大于0。03%，级差不小于0。5mm或15°角，锁孔处应有防钻功能。单钥匙专用锁的钥匙杆部长度应不小于100mm。

5．5．3机械密码锁

5．5．3．1机械密码锁的密码组合应不小于108。

5．5．3．2 机械密码锁转动片芯轴在锁定状态应可承受2 000N力不脱离，芯轴脱落时，转动片应保持原位置，密码锁仍维持锁定状态。

5．5．3．3机械密码锁应符合GA/T73 标准中5.4.7要求.并有防窥装置.

5.5.4定时锁

5.5.4.1金库门配置的定时锁,其最大延时时间不小于144h延时工作时间内,其定时误差不大于±30min.

5.5.4.2在定时锁的管制时间内,对上了机械密码锁码,门也不能被开启;到达管制时间后,定时锁应自动释放.

5.5.4.3妥采用多组定时工作时,它们被设定的延时时间应一致.只要其中一组到达延时时间,定时锁就打开.

5.5.4.4当定时锁的延时管制时间确定了以后,应不能中断、减少或取肖延时时间。

5．5．4．5 定时锁在发运时，应与门分开包装发运，其安装说明书应随锁同时发运。

5．5．5电子密码锁

根据需要，金库门可配置安全重锁装置，当机械密码锁或门体受到大于2 000N的冲击破坏或火焰切割门扇主体结构透过1/2门扇厚度（允许大于1/2门扇厚度）时，安全重锁装置应能启动。

5．6安全重锁装置

5．6．1金库门可配置安全重锁装置，当机械密码锁或门体常驻到大于2 000N 的冲击破坏或火焰切割门扇主体结构透过1/2门扇厚度（允许大于1/2门扇 厚度）时，安全重锁装置应能启动。

5．6．2在正常情况下，安全重锁装置应始终处于重锁的预置状态，不应产生误动作，亦不影响机械密码锁的正常开启。重锁装置应有防钻钢板防护。

5．6．3各级金库门的重锁装置的组件强度应与门插舌强度相当，触发后抵抗非正常开启的时间应分别不低于下列指标：

M级 15min

A级 20 min

B级 40 min

C级 80 min

5．7防盗报警装置

5．7．1金库门宜安装各种报警装置，当门体遭受到1 600N以上的冲击力，或遭到火焰切割时，以及对电子密码锁连续三次输入错误密码后，能产生警报信号。

5．7．2报警信号分声、光两种形式，对门外要有声音报警，距门1。5m处的报警声级不小于100dB（A）。

5.7.3金库门的报警置应安装在隐蔽可靠的位置，不会遭受外部破坏，且不影响门的开启。要有符合GB10408。1中4。2。9要求的信号输出接口，以与金库的保安监控系统联网。

5．7．4报警装置环境适应性要求应符合GB12663中5。4要求。

5．7．5报警装置稳定性要求应符合GB12663中5。5要求。

5．7．6报警装置耐久性要求应符合GB12663中5。6要求。

5．7．7报警装置抗干扰要求应符合GB12663中5。7要求。

5．8日闸门

日闸门在金库门后面，一般为平开式或扒拉工栅栏门，门锁应隐蔽。日闸门有一定的防拦截闯入或能，确保金库遭到袭击时，库内工作人员有充分的报警时间。

5．9应急库门

同一金库，其庆急库门的级别应与金库门一致。庆急库门的净通道优尺寸为550mm*550mm，

应急库门门框与墙体伸出的钢筋焊接牢固，每边不少于两个焊接连结点，四周缝隙用水泥沙浆填实。

5．10防破坏

各种型号的金库门，其防破坏能力和耐火极限应符合4.1.1中表1的规定。

6试验方法

6．1外观及结构检查

6．1．1外观检查

检查金库门外表面及内部安装的各种部件、结构件，均应有防腐处理措施，检查不锈钢包覆层不应有明显划伤，焊接点不应有焊疤，检查不同金属间电腐蚀情况，检查结果应符合5.1.1和5.1.2的要求。

6．1．2结构检查

检查金库门基本结构应符合5.1.3要求

6.2尺寸测量.

对照产品图纸,测量主品型号的规定与标准尺寸应符合5.2要求.

6.3门框、门扇检查与测量

6.3.1框、扇尺寸与测量

用钢卷尺、钢板尺、游标卡、塞尺、300mm以上直角尺，检查门框、门扇外尺寸及框扇间隙；用1Mgu 尺和厚薄规检查门内，外表面平面度，检查结果应符合5.3.1和5.3.2要求.

6.3.2与墙体连接焊点检查

检查门框与墙体连接点数量,检查结果应符合5.3.3和5.3.4要求.

6.4灵活性试验

使用弹簧拉力计,在门执手上距离铰链最远点施加拉力,记录打开门扇的拉力值;对手挚的最外点施加拉力,记录门插舌运动时的拉力值.试验结果应符合5.4.1和5.4.2要求.

6.5锁具试验

6.5.1 检查锁具保险功能,对码功能及锁具的配置数量和种类,检查结果应符合5.5.1.1\5.5.1.2\5.5.1.3要求.

6.5.2密钥时\级差检查与防钻试验

对照图纸,计算专用锁的理论密钥量,检查测量级差,锁孔处用ф6mm钻头进行防钻试验,检查试验结果应符合5.5.2要求.

6.5.3机械密码锁试验

对照图纸计算机械密码锁的理论密码组合数;按设定密码进行正常开启;变换三种组合密码进行正常开启;在开启位置进行对码精度试验;由专家或有经验的操作者进行非破坏性正常开启(可使用重量不超过22kg的探测仪器),检查试验结果应符合5.5.3.1\5.5.3.2和5.5.3.3要求.

6.5.4芯轴压力试验

任取两把机械密码锁,安装在压力试验机上,对芯轴中心施加2 000N压力,并保持1min,试验后进行操作试验;将芯轴压出到脱落状态或拆除,检查转动片脱落状态,试验结果应符合5.5.3.2要求.

6.5.5定时试验

对定时锁进行120h(或最大延时时间)定时控制试验,每隔24h进行两次开启试验,到达119.5h(或最大延时时间-0.5h)时,应立即进行开启试验,记录打开金库门的具体时间;改变定时锁延时时间变换试验应进行三次,每次延时变换不同档次,试验结果应符合5.5.4.1和5.5.4.2要求.

6.5.6定时锁功能试验

在定时锁的管制时间输入正确密码,使用专用锁钥匙,试图找开金库门;延时管制时间确定并且关上库门后,试图中断\减少\取消延迟时间;试验结果应符合5.5.4.2和5.5.4.4要求.

6.5.7定时精度试验

对多组定时锁设定同一管制时间,让其处于工作状态,观察记录定时锁打开的时间,试验结果应符合5.5.4.3要求.

6.5.8电子密码锁试验

电子密码锁的试验方法按有关标准中的规定执行,其他机械锁具的试验方法按GA/T73标准中的规定执行.

6.6重锁装置试验

6.6.1重锁触发试验

使用力锤和冲击力显示装置对门扇各个部位进行冲击,观察重锁装置是否触发,并记录下重锁装置触发时的冲击力,试应得复三次;使用工业用氧割炬切割门扇主体结构层,观察重锁装置触发时,主体结构层的切透深度,试验重复二次,试验结果应符合5.6.1要求.

6.6.2重锁破坏试验

重锁装置处于预置状态,对金库门进行正常对号\开启\关闭等操作,连续15min,观察重锁装置是否产生误动作;触发重锁装置,对金库门进行破坏性开启试验,试图解除重锁,试验结果应符合 5.6.2和5.6.3要求/

6.7报警装置试验

6.7.1报警触发试验

按5.7.1的要求,进行报警装置报警触了度过,允许调整传感器的灵敏度达到一个适当的程度后,再进行锤冲击,火焰切割试验;对电子密码锁,按产品说明书进行误码输入,以期引发报警,试验结果应符合5.7.1要求.

6.7.2报警声级测试

距离金库门声源1.5m处,声级计正对声源,在180°半圆弧上选取5个测试点,分别测量其声级,取其平均值,试验结果应符合5.7.2要求.

6.7.3输出接口检查

站 检查报警装置的安装位置及其信号输出接口,检查结果应符合5.7.3要求.

6.7.4环境适应性试验

防盗报警装置按GB12663-90中6.4规定的方法进行环境试验.

6.7.5稳定性试验

防盗报警装置报GB12663-90中6.5规定的方法进行稳定性试验.

6.7.6耐久性试验

防盗报警装置按GB 12663-90中6.6规定的方法进行耐久性试验.

6.7.7抗干扰试验

防盗报警装置按GB12663-90中6.7规定的方法进行静电放电敏感度试验,电源瞬态线感度试验.

6.7.8安全性试验

防盗报警装置按GB12663-90中6.8规定的方法进行安全性试验.

6.8日闸门检查

检查日闸门结构\门锁\日闸门的安装位置及其拦截闯入功能.检查应符合5.8要求.

6.9应急库门试验

检查应急库门的门框焊接结构,测量净通道尺寸,按照金库门的防破坏试验方法进行破坏性开启试验,试验结果应符合5.9要求.

6.10防破坏试验

6.10.1试的样品应能充分代表该级别金库门的结构\规格和形状;门框和门扇的缝隙为产品公差的最大值,并附有结构尺寸图和所用钢材的牌号及防破坏的材料的资料.

6.10.2试验的高备包括普通机械手工工具\便携式电动工具,专用便携式千斤顶,工业用氧割炬,便携式电动砂轮切割仙,氧和燃气供应量应满足试验的需求.

6.10.3由两名试验人员组成度过小组,他们应有开启门锁的专门技能并熟悉产品结构,以便针对试样的薄弱环节确定试验方案.

6.10.4用6.10.2中任一种工具或它们的组合,对门体的一点或任一区域进行攻击,试图打通锁盒,把手,连杆等部位,然后再松开锁栓,打开门插舌;或者在门体上打开一个615cm2的穿透性开口,进入门内;或者试图切断把门打开所必需的多个螺栓.

6.10.5各级别金库门破坏性试验的净工作时间,见4.1.1中的表1,在表1规定的时间内,门体能抵抗6.10.4的攻击破坏,该项即为合格.

6.10.6本标准不包括使用燃烧棒(热喷枪)或爆炸物的破坏手段.

6.11防水试验

根据金库门不同的防水功能进行防水试验,试验设备可以是深度为5m的蓄水池,也可以是深度为2.5m可模拟加压至5m水压的密封容器.在门的外侧面注入设计要求深度的清水或模拟深度的水压,经过30min后,应无水渗漏到门内。

7检验规则

7.1检验分类

检验分类为鉴定检验和质量一致性检验.

7.1.1鉴定检验

7.1.1.1在设计定型和生产定型时应进行鉴定检验.

a) 防破坏试验应在常规试验项目做完后进行.

b) 防破坏试验的样品可为模拟样件,样件结构\材料应与产品一致,每个级别由制造厂提供两个样件,均进行破坏性试验.

7.1.1.2有下列情况之一时,也应进行鉴定检测:

a) 产品转厂生产或新产品试制定型鉴定;

b) 产品设计有重大改变,更换主要结构材料;

c) 停产两年后恢复生产.

7.1.1.3检验不合格的单项技术指标,检验部门允许制造厂在6个月内进行返修后复测,复测合格则按合格品对待.

7.1.2质量一致性检验

A组检验(逐批):交收产品时,全数检验.

B组检验(逐批):交收产品时,抽样检验;

C组检验(周期):每年进行一次,受试样品从交收检验合格批中随机抽取.

D组检验(周期):每四年进行一次或评优时进行.

7.2试验项目和顺序

各烃试验的试验项目,试验方法\技术要求及不合格分类按表3进行.

表3金库门试验项目

序号
项 目
技 术 要 求
试 验 方 法
不合 格

分类
鉴定检验
质量一致性检验

A组
B组
C组
D组

1
外观检查
5.1.1\5.1.2
6.1.1
C
√
√
2
结构检查
5.1.3
6.1.2
C
√
√
3
尺寸检查
5.2
6.2
B
√

√
4
框、扇尺寸测量
5.3.1\5.3.2
6.3.1
B
√

√
5
与墙体连接焊点检查
5.3.3\5.3.4
6.3.2
B
√

√
6
灵活性试验
5.4.1\5.4.2
6.4
B
√
√
7
锁具配置检查
5.5.1\5.5.1.2\5.5.1.3
6.5.1
B
√

√
8
密钥量、级差检查与防钻试验
5.5.2
6.5.2
B
√
√
9
机械密码锁试验
5.5.3.1\5.5.3.2\5.5.3.4
6.5.3
B
√

√
10
芯轴压力试验
5.5.3.3
6.5.4
B
√

√

11
定时锁试验
5.5.4.1\5.5.4.2
6.5.5
A
√
√
12
定时锁功能试验
5.5.4.2\5.5.4.4
6.5.6
B
√
√
13
定时精度试验
5.5.4.3
6.5.7
B
√
√
14
电子密码锁试验
5.5.5
6.5.8
B
√
√
15
重锁触发试验
5.6.1
6.6.1
A
√
√
16
重锁破坏试验
5.6.2\5.6.3
6.6.2
A
√
√
17
报警触发试验
5.7.1
6.7.1
A
√
√
18
报警声级测试
5.7.2
6.7.2
B
√
√
19
输出接口检查
5.7.3
6.7.3
B
√
√
20
环境适应性试验
5.7.4
6.7.4
B
√
√
21
稳定性试验
5.7.5
6.7.5
B
√
√
22
耐久性试验
5.7.6
6.7.6
B
√
√
23
抗干扰试验
5.7.7
6.7.7
B
√
√
24
安全性试验
5.7.8
6.7.8
B
√
√
25
日闸门检查
5.8
6.8
C
√
√
26
应急库门试验
5.9
6.9
A
√
√
27
防破坏试验
5.10
6.10
A
√
√
28
防水试验
5.1.4
6.11
A
√
√
7.3组批与抽样规则

7.3.1组批规则

只对B组进行组批,交付检验的批应由同一生产批的产品构成.

7.3.2抽样规则

7.3.2.1鉴定检验的受试样品不少于2台.

7.3.2.2质量一致性检验

A级为全数检验.

B级为检验的样品数量按表进行.

C组和D组检验样品数量抽样2台.

表4逐批正常检查一次抽样表

批量范围

(台)
样本大小

(台)
合格质量水平 AQL 1.0

合格判定数
不合格判定数

2~8
2
↓
↓

9~15
3
↓
↓

16~25
5
↓
↓

26~50
8
↓
↓

51~90
13
0
1

91~150
20
↑
↑

151~280
32
↓
↓

281~500
50
1
2

7.4判定规则

7.4.1按表3规定的项目\技术要求\试验方法\和不合格分类判定样品是否合格,如果A类有一项不符合要求则判为不合格品.

7.4.2在B组检查中,B类和C类不合格质量水平AQL均为1.0.

7.4.3发生A类不合格品时应立即停止检查,并在相应范围内采取措施,消除A类不合格品的因素后再提交检查,如涉及已出厂产品,应进行事后技术处理.

7.5检查合格的产品需要建立 “金库门产品档案”并由检验部门签发合格证后方可出厂，产品档案由制造厂家保存，保存期不少于50年。

8标志、包装、运输和贮存

8.1主品应在明显位置设清晰的永久标志，内容有：

a） 商标；

b） 产品名称及型号；

c） 制造厂名称及厂址；

d） 出厂日期及产品编号。

8.2包装

8.2.1采用木质包装箱,包装箱应防雨\防震\防碰撞,并印有相应标记.

8.2.2包装箱应附有下列资料:

a) 产品合格证;

b) 使用说明书;

c) 装箱单.

8.3运输和贮存

8.3.1包装好的产品应能确保在汽车\火车\轮船和飞机运输中的安全.

8.3.2存放产品的仓库必须有防雨措施.